Ukosowanie blach trudnościeralnych, wysokowytrzymałych i pancernych

Blog

Rynek blach oferuje pełen zakres materiałowy jeśli chodzi o wytrzymałość mechaniczną czy odpornośc na ścieranie. A producenci chętnie korzystają z ich właściwości, projektując lżejsze i bardziej odporne na zużycie konstrukcje. Jednakże obróbka elementów ze stali wysokowytrzymałych [np. Weldox, Domex, Naxtra etc.] czy odpowrnych na ścieranie jak Hardox oraz odpornych na uderzenie jak Armox jest wymagająca. 
Jedną z częściej spotykanych w tworzeniu konstrukcji stalowych procesów, jest przygotowanie krawędzi elementów do spawania i są to na przykład

  • elementy zsypów, czerpaków, łyżek koparek oraz różnego rodzaju zgarniacze wykonane ze stali odpornych na ścierania 
  • wysięgniki dźwigów, podzespoły nośne przyczep i naczep ze stali wysokowytrzymałych 
  • pancerze pojazdów wojskowych ze stali odpornych na miejscowe uderzenie 

Elementy przed połączeniem muszą zostać fazowane zgodnie z założeniami procedur spawalniczych i tu rodzi się dylemat - Jak efektywnie i bez utraty własności blach prowadzić ten proces. Procesy termicznej obróbki [wypalanie tlenowe czy plazmowe] blach powodują degradację ich nominalnych własności mechanicznych, więc lepiej ich unikać. W zamian warto rozważyć metody obróbki mechanicznej, które nie zmieniają struktury materiału, zachowując jego właściwości. Tu pojawia się pytanie jakich maszyn i narzędzi użyć
Powszechnie stosowane frezarki konwencjonalne lub sterowane CNC nie są zbyt efektywne przy nie seryjnej produkcji (różne elementy powodują konieczność ciągłego przestawiania / przeprogramowywania maszyn) oraz większych elementach (czas ich mocowania i demontażu w maszynie jest zbyt długi)...
Szlifowanie maszynami ręcznymi jest pracochłonne (pochłania duże ilości roboczogodzin) i kosztotwórcze (duże zużycie energii i materiałów ściernych).... 
Co zatem wybrać, żeby wygrać :)   
W zależności od wielkości i grubości detalu oraz od trajektorii krawędzi, do dyspozycji jest kilka rodzajów urządzeń, i tak w przypadku 

Niebagatelną kwestią jest też dobór odpowiednich narzędzi skrawających [dziś standardem są płytki wielokrawędziowe https://ukosowarki.com.pl/page/glowice-i-plytki-ukosowarek-gerima] - Odpowiednie dobrane gwarantują ergonomiczną (bez nadmiernego wysiłku) pracę jak również efektywność (długą żywotność). 
Należy pamiętać, że właściwa geometria płytki oraz jej pokrycie jest bardzo ważną kwestią. Chętnie służymy naszą praktyczną wiedzą zarówno w ich doborze jaki i odpowiedniej fazowarki.